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PVC發(fā)泡板的常見問題有哪些

文章出處：南京歐格人氣： 發(fā)布時(shí)間：2018/2/1 15:00:11

 PVC發(fā)泡板，其化學(xué)成分是聚氯乙烯（Polyvinyl chloride），所以也稱為泡沫聚氯乙烯板。其廣泛應(yīng)用于客車、火車車廂頂棚、箱體芯層、內(nèi)部裝潢用板、建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、辦公室、住宅、公共場(chǎng)所建筑物及化工防腐工程等。PVC發(fā)泡板質(zhì)量調(diào)控不好，容易出現(xiàn)很多問題，具體情況及解決辦法如下：
PVC發(fā)泡板的常見問題有哪些

一、板面發(fā)黃 
原因：擠出溫度過高或者穩(wěn)定性不足。
解決辦法：降低加工溫度，如果不見好轉(zhuǎn)可調(diào)整配方增加穩(wěn)定性，適當(dāng)增加穩(wěn)定劑和潤滑劑，可逐一改變，先增加穩(wěn)定劑看效果，再調(diào)整潤滑，使?jié)櫥胶猓@樣很容易找出問題所在，快速的解決問題。
 
二、板材中間發(fā)黃
原因：料筒芯部溫度模具溫度高有關(guān)，第二潤滑劑用量不合理，再次與白發(fā)泡劑有一定關(guān)系；
解決辦法：適當(dāng)降低模具溫度，螺桿溫度調(diào)整；適當(dāng)增加內(nèi)潤滑；添加適量的白色吸熱發(fā)泡劑，以吸收發(fā)泡劑AC分解過程釋放的多余熱量。
 
三、板面彎曲
原因：料流不均或者冷卻不到位，
解決辦法：造成料流不均的因素一般有牽引波動(dòng)大或者配方中內(nèi)外潤滑不均衡，機(jī)器的因素容易排除，配方調(diào)整一般在外潤滑盡量少（不發(fā)生糊料情況下）的前提下調(diào)整內(nèi)潤滑會(huì)有很好的效果，同時(shí)保證冷卻均勻到位。
 
四、橫切面出現(xiàn)泡孔或者泡分層
原因：可歸結(jié)為一點(diǎn)，就是熔體強(qiáng)度不夠，造成熔體強(qiáng)度不夠的原因有1.發(fā)泡劑過量或者發(fā)泡調(diào)節(jié)劑不夠或者二者比例不協(xié)調(diào)，或者發(fā)泡調(diào)節(jié)劑質(zhì)量問題2.塑化不良，加工溫度低或者潤滑過量
解決辦法：適當(dāng)降低發(fā)泡劑用量，看看效果如何，如果效果不大可添加適量的調(diào)節(jié)劑或者改用熔體強(qiáng)度大的調(diào)節(jié)劑；第二如果塑化不良造成的可適當(dāng)提高加工溫度或者適當(dāng)降低潤滑劑用量。
 
五、板面厚度不均
原因：出料不均
解決辦法：可調(diào)整模唇開度，如果流速太大可調(diào)整阻流棒；配方調(diào)整，如果中間厚，兩邊薄，說明熔體流動(dòng)性比較差，可適當(dāng)提高內(nèi)潤滑，尤其是316類的用量，或者適當(dāng)降低外潤滑；相反，如果兩邊厚，中間薄，調(diào)整的方向也將相反。
 
六、交接班時(shí)易出現(xiàn)的板材厚薄紋路等的變化
主要原因：與混料有關(guān)，上一個(gè)班混料后，等下班次接班后混料中間間隔時(shí)間長，混料桶得到很好地冷卻，鍋混料預(yù)塑化好，與之前混料形成差異，在其他條件不變的情況下，易產(chǎn)生波動(dòng)。
解決方法：可調(diào)整牽引、加工溫度或通過管理得以解決。
 

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南京歐格節(jié)能環(huán)保科技有限公司是XPS擠塑板,擠塑板生產(chǎn)設(shè)備,PVC發(fā)泡板的專業(yè)生產(chǎn)廠家。注冊(cè)資金為1000萬元。企業(yè)通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并獲得了多項(xiàng)國家專利。熱線：13915937996